呂梁景津隔膜壓濾機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-11-03 01:13:09呂梁景津隔膜壓濾機(jī)廠家
板框壓濾機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,如果保養(yǎng)不當(dāng)或操作失誤,會(huì)出現(xiàn)一些故障,下面力碩環(huán)保機(jī)械為您詳細(xì)介紹一下出現(xiàn)的故障及解決方法。板框壓濾機(jī)故障1:壓力不足,處理辦法:溢流閥損壞,維修或更換;油位不夠,補(bǔ)充液壓油;油泵損壞,更換油泵;閥塊和接頭處泄漏,擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損,更換密封圈。板框壓濾機(jī)故障2:保壓不佳,處理辦法:活塞密封圈磨損,更換密封圈;油路泄漏,檢修油路;液控單向閥堵塞或磨損,清洗或更換;電磁球閥堵塞或磨損,清洗或更換。板框壓濾機(jī)故障3:濾板破裂處理辦法:過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高,調(diào)整進(jìn)料壓力;進(jìn)料溫度過(guò)高,換高溫板或?yàn)V前冷卻;進(jìn)料速度過(guò)快,降低進(jìn)料速度;濾板進(jìn)料孔堵塞,清理進(jìn)料孔;濾布破損,出料口堵塞,更換濾布,清理干凈;煤餅不飽滿,清理檢查使煤餅飽滿。板框壓濾機(jī)故障4:濾板向上抬起處理辦法:安裝基礎(chǔ)不平整,重新修整地基;濾板下部除渣不凈,清除干凈。板框壓濾機(jī)故障5:濾液不清。處理辦法:濾布破損,更換濾布;濾布選擇不當(dāng),重新試驗(yàn),更換濾布;濾布開孔過(guò)大,更換濾布;濾布縫合處開線,重新縫合。板框壓濾機(jī)故障6:液壓系統(tǒng)有噪聲 處理辦法:吸入空氣,打開放氣閥放氣;緊固件松動(dòng),緊固;液壓油粘度過(guò)大,降低液壓油粘度。板框壓濾機(jī)故障7:主梁彎曲,處理辦法:油缸端地基粗糙自由度不夠,重新安裝;濾板排列不平行,拉板不同步,重新排列濾板,調(diào)整拉板小車同步性;頭板不正,壓濾支撐架變形,調(diào)整找整。板框壓濾機(jī)故障8:小車不拉板,處理辦法:限位開關(guān)無(wú)信號(hào),調(diào)整頭板位置;小車不到位,調(diào)整小車位置;Y4、Y5不動(dòng)作,更換Y4、Y5繼電器。板框壓濾機(jī)故障9:濾布損壞,處理辦法:濾布上泥多,要及時(shí)沖洗;一級(jí)旋流器跑粗,更換底流嘴。以上是板框壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的常見故障。
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隔膜壓濾機(jī)縱觀整個(gè)壓濾機(jī)設(shè)備市場(chǎng)中,較神秘的就是隔膜壓濾機(jī),因?yàn)槠涫禽^晚出現(xiàn)的壓濾機(jī)設(shè)備,以其能夠?qū)崿F(xiàn)難以想象的濾餅低含水率,贏得了大量行業(yè)的認(rèn)可與親睞隔膜壓濾機(jī)濾板。對(duì)于隔膜壓濾機(jī)濾板來(lái)說(shuō),它與廂式壓濾機(jī)相比,相似度比較高,基本上可以達(dá)到80%的相同率。它仍然采用空間設(shè)計(jì)分流通道,兩面凹陷幅度比較淺,一般在1cm~2cm之間,底面任仍然有無(wú)數(shù)個(gè)盲點(diǎn),在凹陷下方,設(shè)計(jì)有排出水流通道。但是隔膜濾板仍然與廂式壓濾機(jī)濾板不同的是,無(wú)論它設(shè)計(jì)怎么大,它都不會(huì)有凸臺(tái),因?yàn)槠浒枷莘葴\一些,那么就用不著設(shè)計(jì)凸臺(tái)來(lái)傳遞和承受壓力。
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壓濾機(jī)濾布在進(jìn)行上機(jī)過(guò)濾時(shí),在進(jìn)行一段周期后可能會(huì)因?yàn)楦鞣N因素造成壓濾機(jī)濾布過(guò)濾效果變差,尤其是選礦工況對(duì)壓濾機(jī)濾布的影響較大。對(duì)任何壓濾機(jī)而言,濾布都是非常重要的。板框架壓濾機(jī)的濾布狀態(tài)對(duì)壓濾機(jī)的整體過(guò)濾效果也有直接影響。壓濾機(jī)濾布常用于液固分離,在長(zhǎng)期的過(guò)濾壓力下會(huì)有過(guò)濾顆粒附在過(guò)濾布表面,如果粘附過(guò)多容易引起堵塞影響過(guò)濾效果,所以要對(duì)壓濾機(jī)濾布進(jìn)行清洗操作。濾布直接影響壓濾機(jī)的滲透性,明顯感覺(jué)到壓濾機(jī)布料的滲透性降低。從而使板框式壓濾機(jī)的整個(gè)循環(huán)周期變長(zhǎng),過(guò)濾效率降低。普通新濾布使用3-4個(gè)月后會(huì)有明顯的感覺(jué)滲透效率降低,那么該如何解決這個(gè)問(wèn)題?今天就來(lái)介紹一下怎么清洗濾布,使壓濾機(jī)保持好的工作狀態(tài)。一般的壓濾機(jī)都有自己的清洗裝置,壓濾機(jī)濾布在壓濾機(jī)上進(jìn)行一個(gè)周期運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)有清洗裝置進(jìn)行清洗,防止有濾渣附在濾布表面;如果出現(xiàn)很難清洗的工況,建議采用傳統(tǒng)的洗滌方法。壓濾機(jī)除自動(dòng)沖洗外,不帶自動(dòng)沖洗的壓濾機(jī)均需定期將壓濾機(jī)上的濾布拆下以便于清楚辨認(rèn)。由于濾布的材質(zhì)不同,因此在清洗之前,我們需要先了解濾布過(guò)濾液的性質(zhì),從而選擇合適的清洗方法,當(dāng)過(guò)濾液是在酸性條件下,我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡,一般浸泡10~24小時(shí),然后輕輕揉幾下,再用清水沖洗,然后晾干即可再使用。當(dāng)過(guò)濾液是酸性或中性的時(shí),我們只需要把侵泡液改成弱酸性即可。另外還應(yīng)指出,當(dāng)濾液具有粘連時(shí),我們還要在侵泡液中加入一些相應(yīng)的稀釋劑,才能達(dá)到較好的洗滌效果。壓濾機(jī)濾布如果清洗沒(méi)有效果建議更換新的濾布,其實(shí)濾布的質(zhì)量也占有很大的一部分,選擇高質(zhì)量壓濾機(jī)濾布也可很大程度減緩,我司濾布具有易脫餅性,滲透性好,而且具有良好的納污能力,濾布的使用壽命一般在6-8個(gè)月以上。
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板框壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。全自動(dòng)壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動(dòng)拉板系統(tǒng),自動(dòng)接液翻板,自動(dòng)清洗濾布等系統(tǒng),使設(shè)備操作更加智能化自動(dòng)化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護(hù)。機(jī)械壓緊壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流變大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到較大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
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廂式壓濾機(jī)工作運(yùn)行的時(shí)候在額定壓緊力壓力時(shí),用塞尺檢查密封面間的間隙,取其密封面標(biāo)準(zhǔn)是不大于一一定值,停止施壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內(nèi)的壓力降,檢查壓緊裝置的零部件外露面連接處密封情況。介紹廂式壓濾機(jī)的濾布類型有哪些呢?廂式壓濾機(jī)的濾布是其中是重要的組成部分,針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象,因耐酸堿性、抗拉強(qiáng)度、過(guò)濾精度等等要求的不同,而選擇相應(yīng)的濾布材質(zhì)和型號(hào),所以說(shuō)濾布是廂式壓濾機(jī)的心臟也不為過(guò)。廂式壓濾機(jī)濾布類型主要包括滌綸短纖濾布、滌綸長(zhǎng)纖濾布和錦綸濾布。下面來(lái)一一介紹下這三類濾布的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。滌綸短纖濾布由于其原料結(jié)構(gòu)短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好,但剝離性,透氣性較差,漏水性不及滌綸長(zhǎng)纖濾布。滌綸長(zhǎng)纖濾布表面光滑、強(qiáng)力高,通過(guò)拼捻后,強(qiáng)度更高,從而織物透氣性能好,漏水性快,清洗方便。錦綸濾布因錦綸強(qiáng)力在纖維中強(qiáng),據(jù)測(cè)定,錦綸纖維的強(qiáng)度為棉纖維的10倍,粘膠的50倍。強(qiáng)度性能比其他種纖維要好,所以與橡膠壓在一起是制造汽車輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強(qiáng)堿、弱酸。但錦綸不耐光,容易變色發(fā)脆,因此錦綸織物不宜長(zhǎng)期在日光下暴曬。尤其是錦綸66不能用于制藥,食品的廠家,因?yàn)樗卸?,有害于人體健康。選擇何種濾布要視情況而定,選擇適合的濾布,才能匹配濾板進(jìn)行過(guò)濾工作。由于廂式壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí),裝置內(nèi)會(huì)產(chǎn)生高壓,所以對(duì)焊縫的要求也是很高的,濾板、濾框、進(jìn)料板的密封面厚度尺寸公差是越小越好。濾板、濾框、壓緊板、止推板和進(jìn)料板密封面的粗糙度濾板、壓緊板、濾框。
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污泥壓濾機(jī)濾布在運(yùn)行過(guò)程中,在高壓下連續(xù)主動(dòng)清洗。當(dāng)清洗不干凈時(shí),可以考慮以下幾點(diǎn):濾帶太舊不能使用,水壓不足,噴嘴流量不足等。當(dāng)濾帶清洗不潔時(shí),濾帶的透水性會(huì)降低,導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量降低,泥餅含水率高。污泥壓濾機(jī)泥餅干燥量:是指在無(wú)水的理論條件下,泥餅的質(zhì)量。污泥壓濾機(jī)濾帶清洗不干凈的原因如下:(1)污泥殘留嚴(yán)重。若PAM絮狀物殘留,將直接堵塞濾布的孔隙,嚴(yán)重影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的形成一般有以下原因。及時(shí)改進(jìn)的問(wèn)題是可以解決的。①由于聚合物混合時(shí)間太短,代理還沒(méi)有完全溶解。一般情況下,混合30分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間后,聚合物可以完全溶解。在任何時(shí)候,農(nóng)藥殘留過(guò)短的部分都會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng),形成農(nóng)藥廢棄物。②準(zhǔn)備聚合物時(shí),設(shè)備的濃度太高或化學(xué)輸入太高了。為了節(jié)約成本,有的污泥脫水室采用人工加藥設(shè)備。粉料添加量過(guò)多,制藥設(shè)備濃度過(guò)高?;蚴褂脽o(wú)計(jì)量泵加注過(guò)量藥液。藥液與污泥的形成反應(yīng)不完全。③管道靜態(tài)混合器被選中時(shí),藥水的反應(yīng)時(shí)間太短或藥水和污泥充分混合接觸。由于水壓不足,需要更換水泵類型。更換一個(gè)高揚(yáng)程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過(guò)濾帶。